Более 100 тонн молока в сутки и 33 вида сыров: как на Толочинском маслосырзаводе делают элитные сорта с выдержкой до двух месяцев
Лабораторный контроль
По словам директора предприятия Петра Арабчика, стабильные показатели — результат слаженной работы коллектива и многолетнего сотрудничества с хозяйствами Толочинского района, где обновляется поголовье скота и строго соблюдаются санитарные нормы. Специалисты завода участвуют в процессе на всех этапах, начиная с ферм, которые предприятие снабжает лабораторной посудой и реактивами.
«Поскольку сыр — технологически сложный продукт, мы отслеживаем все процессы на молекулярном уровне, помогая технологам контролировать созревание каждой партии, — поясняет начальник производственной лаборатории Кристина Еркович. — Ежедневно мы принимаем порядка 100–110 тонн молока. Собственная сырьевая база полностью закрывает наши потребности».
В лаборатории каждая цистерна проходит экспресс-контроль на остаточное количество антибиотиков трёх основных групп. Если тест показывает даже микроскопические следы препаратов, партия бракуется. Столь жесткий контроль позволяет поставлять продукцию для детского и школьного питания.
Сыроделие: от молока до элитных сортов
Подготовленное молоко поступает в сыроизготовители, где мастер вносит закваску и сычужный фермент. Жидкое молоко превращается в упругий сгусток, который разрезают на тысячи мелких кубиков, а затем вымешивают, подогревают и обсушивают, формируя сырное зерно.
На этапе формования происходит разделение сыров на две группы: голландская («Голландский премиум», «Пошехонский», «Пармезан де Люкс») и российская («Белая Русь», «Сливочный», «Королевский»). Сформированные головки отправляются под автоматический пресс, затем — в солильное отделение, где продукт плавает в холодном соленом растворе от 1 до 2 суток. После этого сыр отправляется на созревание.
Сегодня ассортимент завода включает порядка 33 наименований сыров. Для элитных сортов со сроком созревания от двух месяцев применяется технология с высокой температурой второго нагревания и специальными термофильными бактериями, которые придают пикантный пряно-ореховый вкус. Поверхность таких сыров покрывают полимерным латексным составом, который защищает продукт, но дает ему «дышать».
Особую любовь покупателей завоевал твердый сыр «Манчего премиум», уже получивший дипломы конкурсов «Чемпион вкуса» и «Лучшие товары Беларуси». Предприятие также экспериментирует с наполнителями — лисичками, томатами, прованскими травами.
Новые технологии упаковки и безотходное производство
На смену устаревшим клипсаторам пришла новая итальянская вакуум-упаковочная линия. Параллельно запущен процесс фасовки порций фиксированного веса по 200 граммов под новым брендом Smako со слоганом «Забота о вкусе». Отдельная гордость завода — сладкосливочное масло, которое фасуют в линкавер — современный экоматериал без использования фольги.
Производство практически безотходное: молочную сыворотку сгущают на нанофильтрационной установке. Концентрированный продукт поставляется производителям кисломолочных напитков, а также сушится и отгружается на экспорт в Россию. В ближайших планах — освоение рынка Китая.
Подготовлено Ольгой Прониной по материалам Толочинского маслосырзавода
Информация о предприятиях, упомянутых в статье:
Самые свежие посты ВК
Цитаты дня:



