Инжиниринг систематики создания специализированных модулей (мини-сырзаводов) для производства сырных изделий

В современных условиях развития малого бизнеса и создания малых предприятий, в соответствии с приоритетным национальным проектом, возрастает роль индивидуального сектора, как основного поставщика различных видов животноводческой продукции, что в значительной степени позволит увеличить производство и соответственно реализацию продукции, а также решить важные проблемы, связанные с предоставлением трудоспособному населению дополнительных рабочих мест. Однако курсу правительства Российской Федерации в сыроделии во многом препятствует отсутствие специалистов-сыроделов высокой квалификации и необходимой техники, технологии сыроделия, адаптированной к мини-производству.
К предприятиям малой мощности согласно параметрическому ряду предприятий молочной промышленности относятся прифермерские мини-заводы и спецмодули по производству 50 и 300 кг сыра в смену [1], которое должно осуществляться по оптимальным режимам и технологиям. Результаты в пересчёте на перерабатываемое молоко в зависимости от вида сыра и ёмкости предприятий представлены в таблице 1.

Таблица 1

Приведённые в таблице данные позволяют достаточно точно определить основные показатели этих предприятий.
Важным преимуществом прифермерских мини-заводов является непосредственное расположение вблизи молочных хозяйств, что позволяет:
-  постоянно и существенно влиять на условия получения и качество молока;
-  увеличивать количество заготавливаемого сырья, так как значительная часть товарного молока остаётся в хозяйствах для собственных нужд, рационально используется на корм скоту и не пропадает из-за невозможности своевременно доставить его на молочные предприятия;
- снижать транспортно-заготовительные расходы на доставку молока от хозяйств и вторичного молочного сырья (обезжиренного молока, пахты, сыворотки) на выпойку телят, для откорма других сельскохозяйственных животных;
- оставлять население в местах производства молока (деревнях, сёлах) с полноценными молочными продуктами, так как всё молоко не вывозится в города и крупные населённые пункты.
1. Здания, сооружения.
Для мини-завода с мощностью по сыру 50 кг/смену достаточная площадь основного производства может составлять 3x6=18 м2, такая же площадь необходима для созревания сыра, а при производстве с мощность 300 кг/смену - в 2 - 3 раза больше: от 36 до 50 м2.
Материалом для строительства здания мини-завода может служить «сэндвич» (из шиферных плит и/или металла с теплоизоляцией внутри), а также кирпич, камень, дерево, блоки, стеновые панели.
В качестве помещения можно использовать судовой грузовой контейнер общего назначения (standard container) стандартного размера, изготовленный в соответствии с требованиями Международной организации по стандартизации (ИСО). В соответствии с рекомендациями ИСО дпя контейнеров установлено стандартное сечение по ширине 2,59 м и высоте 2,44 м, а по длине установлен модульный принцип: 1; 3/4; 1/2; 1/4 длины 40-футового контейнера [2].
Камеры посолки и созревания сыров можно строить рядом с мини-заводами. Это увеличивает затраты за дополнительное использование земли и на расходы тепла и холода, но снижает затраты на транспортировку, при которой используются ручные тележки, простейшие подъёмники, авто- и мототранспорт, гужевой транспорт (последний часто удобнее и обходится дешевле).
2. Энергоснабжение мини-заводов
На сыродельном заводе малой мощности используются разные источники энергии, из которых наиболее удобной является электроэнергия.
Постоянное увеличение стоимости энергоносителей, в том числе электрической энергии вынуждает изыскивать возможность её экономии и даже замены альтернативными источниками. Одним из возможных вариантов решения этой задачи может являться частичный или полный переход на использование нетрадиционных и возобновляемых источников энергии, к которым относят солнечную, ветровую и геотермальную энергию, энергию морских приливов и волн, биомассы (растения, различные виды органических отходов), низкопотенциальную энергию окружающей среды. К положительным свойствам указанных источников относятся повсеместная распространённость большинства их видов, экологическая чистота. Эксплуатационные затраты по использованию нетрадиционных источников не содержат топливной составляющей, так как энергия этих источников бесплатная.                             Сыродельный завод обычно оснащен дизель-генераторной, парогенераторной, ветросиловой или другой энергетической установкой, иногда несколькими типами установок.
3. Водоснабжение
Выбор источника водоснабжения очень важен для нормальной работы сыродельного завода. При выборе источника водоснабжения следует учитывать качество воды, мощность источника, технико-экономические показатели и другие факторы. Водоснабжение обычно осуществляется из местных источников: близлежащего водопровода, подземных, артезианских, поверхностных, а также воды бассейнов, устраиваемых у сыродельных заводов.
4. Теплоснабжение
Дефицит и дороговизна топлива для отопления бытовых и производственных помещений отрицательно сказывается на экономических показателях малых ферм и мини-заводов.
Для снабжения паром мини-заводов достаточно иметь парообразователи с максимальным давлением пара до 0,7 атм.
В качестве топлива для получения пара, нагрева воды, обогрева помещений и других нужд могут быть использованы разнообразные горючие вещества: природные и сжиженные горючие газы, биогаз, дизельное топливо, нефть, мазут, горючие сланцы, ископаемые угли, торф, дрова, солома, кизяк и высушенный в виде блоков навоз, а также солнечное тепло и электроэнергия. Выгодно использовать местное топливо (подземное тепло, отходы пара и воды, дрова, уголь, сланцы, торф) и отходы производства (лузга, кочерыжки и т.п.). Кроме того, целесообразно иметь коллекторы для использования энергии солнца.
5. Холодоснабжение
Вода из собственной скважины или насосной установки может стать источником охлаждения. Возможна подкачка воды как вручную, так и ветросиловой установкой. Температура подземных вод колеблется от 4 до 10°С. Этого вполне достаточно для охлаждения молока, сливок, воздуха и других компонентов.
Для экономии холода следует отдать предпочтение мини-сырзаводам с полуподвальными и подвальными помещениями (где это позволяет уровень подземных вод). В противном случае нужно проводить гидроизоляцию подвалов или дренаж этих вод, что энергозатратно и зачастую ненадёжно.
Список литературы:
1 Параметрический ряд МИМ СССР - М.: Мясомолпром, 1990. - 4с.
2 Стандарт ИСО 830 -1981 «Грузовые контейнеры - Терминология»
3 Техника и технология переработки молока на прифермских сыроварнях и сыродельных мини-заводах
[текст] / Оноприйко А.В., Карнаух В.И. - М.: АгроНИИТЭИММП, 1990. - 40с.

Оноприйко В А, Бурак Е.Г.
Северо-Кавказский государственный технический университет, г. Ставрополь