ТОП-10 вопросов об автоматизации молочного склада

1. Для чего молочному складу нужна автоматизация?

Любому складу с площадью от 1000 кв.м. и количеством номенклатурных позиций (SKU) больше 50 нужна автоматизация, чтобы не допустить хаоса, пересортицы и, как следствие, имиджевых и финансовых потерь. Для молочного склада она актуальна в связи с требованиями  в части обязательной маркировки. Молокоперерабатывающим предприятиям до 1 декабря 2023 года необходимо настроить электронный документооборот. Передавать сведения о выводе продукции из оборота в систему «Честный ЗНАК» нужно будет в виде поэкземплярного учета - с указанием конкретных единиц маркированного товара. 

На управляемом вручную складе это сделать невозможно. «КомЛайн:WMS» решает данную задачу и позволяет производителям и дистрибьюторам отслеживать отгружаемые коды маркировки контрагентам.

2. На решение каких основных задач склада направлена автоматизированная система управления складом?

• Отслеживание ключевых показателей: сроков годности, наличия, месторасположения товаров;

• Ускорение процесса сборки заказов (при работе склада в ручном режиме много времени уходит на проверку данных, поиск товаров, формирование документов);

• Быстрое проведение инвентаризации, благодаря чему процесс отгрузки заказов клиентам не тормозится;

• Передача сведений о выводе продукции из оборота в систему «Честный ЗНАК» в виде поэкземплярного учета.

3. Что дает система руководителям складских подразделений?

• Эффективное использование структуры складских площадей. 

С помощью заданных настроек «КомЛайн:WMS» сама подсказывает работникам склада, куда разместить продукцию, оптимизирует маршруты движения персонала при комплектации товара. 

• Получение актуальной информации об остатках товара на складе в онлайн–режиме.

Все товарные остатки отражаются в системе. Процесс инвентаризации с использованием ТСД становится максимально точным. В систему «садятся» только корректные остатки.

• Оперативное удаленное управление складским персоналом с использованием ТСД.

После загрузки заказа покупателя «КомЛайн:WMS», оперируя данными об остатках готовой продукции, остаточных сроках годности, с учетом заданных правил и требований контрагентов, планирует оптимальный отбор из ячеек.

• Обеспечение максимальной точности при отгрузках для исключения рекламаций.

Автоматический контроль при отборе продукции, когда сотрудник склада с помощью ТСД сканирует штрихкод, если это маркируемая продукция - DataMatrix код, либо сканирует код транспортной упаковки, гарантирует, что пересорт исключен. Клиент получит именно ту номенклатуру, которую он заказал.

• Максимальное исключение упущенной прибыли от нереализованного товара по вине склада (не собрали, не нашли).

Если продукция была размещена на складе, ее всегда найдут, поскольку данные и месторасположение зафиксированы в системе.

4. Что дает система руководителям IT-подразделений?

• Возможность ведения поэкземплярного учета по УПД (универсальному передаточному  документу), то есть отражения в электронном УПД списка отгружаемых кодов маркировки.

Схема работы может выглядеть так.

Предположим, маркированная, агрегированная в транспортные упаковки продукция уже размещена в ячейках склада. «КомЛайн:WMS» планирует отбор конкретной номенклатуры по заказу клиента. Сотрудник сканирует палеты и/или короба, и их состав привязывается к заказу.

Далее данные по отгружаемым кодам маркировки по заказу клиента загружаются в учетную систему или систему маркировки (например, решение «КомЛайн:Цифровая маркировка»), откуда в «Честный ЗНАК» передается отчет об агрегации либо отчет о трансформации коробов или палет, в которых коды маркировки привязываются к коду транспортной упаковки.

Как только отчет об агрегации (трансформации) отправлен, используя сервис оператора ЭДО, из учетной системы производитель формирует и отправляет клиенту исходящий УПД со списком кодов транспортных упаковок. Коды маркировки автоматически передаются в систему «Честный ЗНАК».

Дистрибьютор (организация розничной торговли) получает маркированную продукцию и входящий УПД. Сверяет коды маркировки, количество, суммы и другие параметры с данными в УПД, подтверждает его либо не подтверждает (запрашивает корректировку УПД, проводит частичную приемку или полностью отклоняет поставку).

После подписания электронного УПД с обеих сторон в системе «Честный ЗНАК» фиксируется переход прав собственности на коды маркировки.

• Хранение истории движении товаров и материалов на складе в базе данных для минимизации затрат на анализ нештатной ситуации.

в «КомЛайн:WMS» можно оперативно проверить:

• коды требуемой ли продукции отсканировал сотрудник,

• из той ли ячейки, где была размещена требуемая продукция, она была отобрана,

• отобранная ли по заказу продукция была загружена в машину (на этапе погрузки в машину коды транспортных упаковок и коды маркировки продукции также сканируются).

Проанализировав информацию в системе, можно определить, кто и на каком этапе допустил ошибку.

5. В чем преимущества и отличия системы «КомЛайн:WMS» по сравнению с зарубежными и отечественными решениями подобного класса?

Решение «КомЛайн:WMS» – разработка отечественной компании, поэтому цена программы гораздо ниже зарубежных систем класса WMS.

Программный продукт написан на базе современной платформы «1С:Предприятие 8.3» и имеет открытый программный код. С учетом наличия на рынке большого количества специалистов 1С это позволяет легко выполнять доработки, кастомизировать и сопровождать систему при дальнейшей эксплуатации.

В части функциональных возможностей решение «КомЛайн:WMS» изначально разрабатывалось с учетом специфики молочной отрасли и продолжает развиваться, основываясь на запросах молокоперерабатывающих предприятий. Опираясь на многолетний опыт автоматизации молокозаводов, разработчики учли в решении сложности молочных складов, особенности взаимодействия с контрагентами и требования клиентов к комплектации, остаточным срокам годности и т.д. 

6. Чем отличается WMS-система от типовых средств в учетных системах?

Типовой функционал корпоративной учетной системы может использоваться в целях складского учета, однако возможности систем для комплексного учета не настолько обширны. WMS-система – это специализированное решение, нацеленное на автоматизацию и обеспечение сквозного управления и контроля всего цикла складских процессов – от приемки продукции на складе от разных источников до отгрузки в соответствии с заложенными правилами.

Учетная система ведет учет остатков, а непосредственные решения принимает персонал склада. Система WMS работает иначе: автоматизируются процессы склада, сотрудники получают готовые задания, которые указывают, какой товар в каком количестве и откуда именно нужно изъять под заказ, как расположить коробки на палете и т. д.

7. Можно ли подстроить систему «КомЛайн:WMS» под потребности конкретного предприятия, если складские бизнес-процессы отличаются от стандартных? Или нужна реорганизация существующих бизнес-процессов и переоборудование склада для внедрения решения?

Необходимость реорганизации существующих бизнес-процессов и переоборудования склада определяется на этапе предпроектного обследования. Как правило, сами заказчики видят «узкие места» и выражают желание их устранить. Однако при внедрении «КомЛайн:WMS» специалисты разработчика стараются максимально использовать имеющиеся ресурсы и адаптировать систему под процессы предприятия и предлагают альтернативные и наименее затратные способы повышения эффективности работы склада. Например, система WMS требует сплошного бесшовного покрытия Wi-Fi для устойчивой работы терминалов сбора данных. В то же время, учитывая то, что на складах часто есть так называемые «слепые зоны», в системе предусмотрена возможность работы ТСД в офлайн-режиме с дальнейшей синхронизацией для передачи данных. В качестве ТСД может быть использован любой смартфон, куда устанавливается мобильное приложение, а сканером служит встроенная камера смартфона.

Система обладает возможностями гибких параметрических настроек, для того чтобы можно было задать алгоритмы действий на всех этапах взаимодействия с продукцией на складе – приемке, размещении, пополнении, отборе, отгрузке.

В случае если «коробочная» версия решения не полностью удовлетворяет запросы предприятия, в рамках проекта внедрения разработчик решения выполняет кастомизацию программного продукта. 

8. Какие варианты интеграций с ERP-системой существуют, если это не 1С?

КомЛайн:WMS» использует открытый API. С помощью инструментов API решение может интегрироваться с любой корпоративной системой учета и управления, равно как иной IT-системой. 

9. Как «КомЛайн:WMS» взаимодействует с системой «Честный ЗНАК» и каким образом получает данные о кодах маркировки каждой единицы продукции в упаковке?

«КомЛайн:WMS» отвечает за автоматизацию складской логистики и не взаимодействует с «Честным ЗНАКОМ» напрямую. Данные о кодах маркировки в режиме онлайн посредством интеграции попадают в WMS-систему из системы маркировки, которая используется на предприятии (например, «КомЛайн:Цифровая маркировка»).

После этапа производства, фасовки и агрегации продукции данные попадают в документ «Ожидаемое поступление», где отражается информация о каждом DataMatrix коде и их вложенности в транспортную упаковку. Поэтому на этапе приемки сканирование каждой единицы продукции не требуется. Достаточно отсканировать код короба/палеты, чтобы данные отразились на остатках склада в системе WMS.

10. Есть ли в системе планирование загрузки палет в транспортное средство для избежания перегруза по осям на контрольных пунктах?

В «КомЛайн:WMS» реализован функционал по расчету количества палет, которые формируются по заказу покупателя. Кроме того, есть возможность задать тому или иному транспортному средству показатели нагрузки на ось.

Команда разработчика дорабатывает функционал очередности погрузки в транспортное средство с учетом веса палеты и указанных параметров нагрузки. В ближайшее время возможность планирования загрузки палет в транспортное средство для избежания перегруза по осям будет реализована.

Узнайте больше о системе управления складом «КомЛайн:WMS» и успейте воспользоваться специальным антикризисным предложением https://wms.1ccl.ru/comline.