Внедрение цифровой маркировки молочной продукции с агрегацией на заводе «Агросила-Молоко»

Завод «Агросила-Молоко» (г. Набережные Челны, Татарстан) – один из крупнейших производителей качественных молочных продуктов в Республике Татарстан. Ежедневно предприятие перерабатывает порядка 150 тонн молока. В ассортименте производителя - более 150 видов продукции. Это молоко, сливочное масло и целый ряд кисломолочных продуктов: йогурты, кефир, катык, ряженка, простокваша, наринэ, ацидофилин, сметана, творожные изделия.

Задачи и реализация

Глобальной задачей проекта стало выполнение законодательных требований в части маркировки молочной продукции. Однако, кроме сериализации, было решено запустить и агрегацию для будущей системы «Умный склад» – собственной разработки предприятия.

Внедрение программного решения для маркировки проходило в 2 очереди:

1. К 1 сентября была запущена маркировка ультрапастеризованного молока на двух линиях. Апробировано нанесение DataMatrix кодов на линиях сухого молока, фасованного сливочного масла и масла монолита. Завод выпускает масло сроком годности менее 40 суток.

2. К 1 декабря систему маркировки настроили и на линиях по упаковке скоропортящейся продукции.

Программные интеграции

Специалисты «Компании КомЛайн» провели интеграцию решения «Комлайн:Цифровая маркировка» с корпоративной учетной системой «1С:Управление производственным предприятием» и с ПО уровня L2 – CoLOS Enterprise и Step L2. Кроме того, совместно со специалистами завода был доработан и интегрирован специализированный веб-сервис для получения системой «КомЛайн:Цифровая маркировка» GUID производственных партий.

Три способа нанесения кодов маркировки

Для маркировки молочной продукции завод использует типографский способ, способ прямого нанесения, а также этикетирование.

Для печати на предприятии коды маркировки заказываются в системе «Честный ЗНАК» с помощью решения «КомЛайн:Цифровая маркировка».

При прямом нанесении коды маркировки по заданию выгружаются из «КомЛайн:Цифровая маркировка» в ПО CoLOS Enterprise с последующей автоматической печатью на производственной линии.

При использовании способа этикетирования задание на печать отправляется из решения «КомЛайн:Цифровая маркировка» на принтер этикеток, подключенный к системе маркировки. В дальнейшем распечатанные этикетки с кодами маркировки наносятся вручную на потребительскую упаковку в процессе производства. После сериализации в ручном или автоматическом режиме неиспользованные коды отправляются во временный архив системы маркировки, откуда в дальнейшем их можно удалить или восстановить.

При типографском способе предприятие заказывает потребительскую упаковку с предварительно нанесенными кодами маркировки самостоятельно, без использования функционала «КомЛайн:Цифровая маркировка».

Три схемы маркировки

В ходе проекта специалисты «Компании КомЛайн» внедрили на предприятии три схемы маркировки:

1. Для заданий, выгруженных из учетной системы заказчика, в системе «Комлайн:Цифровая Маркировка» производится заказ и резервирование кодов, далее коды отправляются на производственную линию. В процессе производства коды наносятся, сериализуются и агрегируются. По завершению производственного цикла результаты загружаются обратно в систему маркировки.  Такая схема используется на автоматизированных линиях, оснащенных камерами считывания кодов маркировки и групповой упаковки.

2. Производственная схема идентична предыдущей. Отличие состоит в том, что сериализация и агрегация осуществляются с использованием АРМ «Пост потоковой укладки» решения «КомЛайн:Цифровая маркировка» и линейного сканера. Эта схема применяется на линиях с производительностью 3-4 тысячи единиц продукции в час.
3. Коды маркировки предварительно печатаются из системы «КомЛайн:Цифровая маркировка» перед началом производства, далее наносятся на продукцию ручным способом, сериализация и агрегация происходит с использованием АРМ «Пост укладки» решения «КомЛайн:Цифровая маркировка» и линейного сканера. Эта схема используется на линиях с производительностью около 1200 единиц продукции в час.

Все три схемы успешно отработаны на 22 производственных линиях.

В процессе производства каждый код проходит процедуру валидации с последующей отбраковкой невалидных кодов. После получения результатов производства из системы маркировки отправляются отчеты о нанесении и вводе продукции в оборот в ГИС МТ.

Агрегация: пост потоковой укладки

Разработанное в решении «КомЛайн:Цифровая маркировка» автоматизированное рабочее место «Пост укладки» предназначено для обработки до 1200 единиц продукции в час на одного сотрудника. 

Процесс работы выглядит так: оператор фасовки сканирует коды маркировки с упаковки выпущенной продукции, а затем код короба, куда эта продукция укладывается. В результате в системе осуществляется привязка кодов маркировки единиц продукции к групповым кодам коробов. 

Для линий, где в час нужно обработать 3-4 тысячи единиц продукции, специалисты «Компании КомЛайн» разработали АРМ «Пост потоковой укладки», где при сканировании кодов единиц продукции и укладке их в короб формируется виртуальный агрегат.

Далее сотрудник сканирует код маркировки единицы продукции из укомплектованного короба. В системе «КомЛайн:Цифровая маркировка» по отсканированному DataMatrix коду определяется виртуальный агрегат и «перепривязывается» к реальному коробу путем сканирования кода упаковки.

Таким образом пост потоковой укладки позволил наладить агрегацию на линиях с использованием существующего оборудования и без привлечения дополнительных сотрудников.

Сотрудничество продолжается: специалисты «Компании КомЛайн» оказывают консультации и сопровождение системы на заводе «Агросила-Молоко».